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什么是色差仪?色差仪的使用方法

时间:2022-08-10   浏览量: 555

测色差的仪器叫什么 ,行业市场中称之为色差仪,色差仪又称为便携式色度仪、色彩分析仪、色彩色差仪。 色差仪是一种简单的颜色偏差测试仪器,即制作一块模拟与人眼感色灵敏度相当的分光特性的滤光片,用它对样板进行测光,关键是设计这种感光器的分光灵敏度特性,并能在某种光源下通过电脑软件测定并显示出色差值。它是一种常规性用于科研和生产的仪器。

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色彩色差仪是市场上使用最为广发的颜色检测仪器,它主要是模拟人眼观察色彩的特性,研究开发出来的色彩分析检测和控制仪器。主要用于工业上色彩调配、色差控制以及色彩品质的提升。


一、色差仪分类

1、 手持式色差仪——又称色彩色差仪,是相对法测试,只能用来测试两个颜色之间的差值,不能测试单一颜色的绝对值,不能测试反射率等其他数据,功能较为单一。能直接读取数据,不能连电脑,不带软件。使用方便、价格便宜,但精度较低。在颜色管理的一般领域使用广泛。


2、便携式色差仪——又称便携式分光测色仪,是绝对法测试,测试功能包含各个色空间颜色、色差、反射率等等,功能齐全,性价比高。能直接读取数据外,还能连电脑,带软件。体积较小,便于携带,精度较高,价格适中,较多用于产线上的质检。


3、台式色差仪——又称台式分光测色仪,是绝对法测试,相比便携式分光测色仪,测试精度更高,部分含透射功能,体积相对较大,性能稳定,价格较高,较多用于实验室检测,研发等。可搭配配色软件,用以辅助人工配色


 二、使用色差仪的时候需要注意:


  请测试样品(标准),会测试出L、A和B数据,然后再测试你们公司自己的样品(打出的样),这样会得出△Eab、△L、△a、△b,根据他们的数据正负就能得出你们样品和标准有什么样的颜色差异;L代表黑白,L是正值表明你们样品比标准偏白,反之则黑;A代表红绿,A是正值,表明你们样品比标准偏红,反之则绿;B代表黄蓝,如果B是正值,那么你们样品比标准偏黄,反之偏蓝。 



 三、色差仪的具体使用方法如下:


  1、放置好校准板白板,按下电源“开关”键,出现开机动画,正在进行自动黑白板校正。



  2、自动校正完成,进入标准测量测量。


  3、按一下仪器右侧的测试键,读出标准样的L*a*b*绝对值。


  4、按下enter键,将镜头口对正样品的被测部位,按一下测试键,等“嘀”的一声响后才能移开镜头,此时显示该样品与标准样的色差值:dL*、da*、db*等。 



  5、根据前面所述的工作原理,由dL、da、db判断两者之间的色差大小和偏色方向。


  6、重复第3、4点可以重复检测其他被检物品与第3点标准样品的颜色差异。


  7、若要重新取样,重新返回到标样测量界面,直接按键读取数据即可。


  8、测试完后,关闭电源。用保护袋和箱子储存好仪器。


  由以上内容我们不难知道,色差仪在使用的过程中是有一点点复杂的,要通过取样对比,然后一步一步根据步骤来,这样才能保证你测量出的数据的准确度。色差仪的用途非常广泛,另外色差仪还可以被用来测量陶瓷的白度、建筑材料和非金属矿产品的白度等等。


四、色差仪应用场景

色差仪可以应用到各行各业,无论你从事什么行业,只要你和色彩打交道你就离不开色差仪,色彩千变万化可能只是小小的一个细节就能带来很大影响,所以在色彩管理方面我们要时时正确的监控,保来发高精度色差仪把色彩量化,以数据的形式呈现可能更变于我们管理。那么色差仪有什么用?色差的用途是什么? 色差仪主要用于检测颜色,调配颜色,所用行业包括:塑胶、表面处理(喷涂、电镀等),印刷,纺织等涉及表面颜色检测的行业。 据09年销售出的机器做的统计,塑胶行业约占50%的比例,其次为表面处理行业(喷涂、油漆和电镀等)约占30%。随着色差仪的越来越普及,不论在配色、控制生产和成品检测中,色差仪越来越扮演着重要的角色。用色差仪参与调色的最大好处是能根据色差仪提供的数据,参考色品图,来修正配方,能更快更准确的完成配色的任务。

可测物体的反射色。用于对平面、小颗粒、粉末、糊状、溶液等各种样品进行精确测量。色差仪广泛应用于塑料、涂料、纺织、印刷、油墨、化工、轻工、冶金、建材、医药、食品、家电、教育、图书、文物管理等行业。

五、色差仪的用途

第一:调色方面的测量

当用户拿到一个样品的时候,需要再现出和这个样品相同的颜色,这个时候需要反复打样,以前是靠人眼比较所打出的小样和标准样品之间的差别,当在允许范围内时,把工艺交给车间去生产.由于人眼的主观因素,这个差值很难确定,这时候,可用色差仪测量小样品和标准样品的差值,根据差值来确定样品的色差是否符合范围,这样可以减小人眼观测的不确定性。

下面举一个例子:

假如标准样品的色坐标是:

L*=74.40,a*=1.67,b*=23.80

把标准样品的测量值设定为标准,再测量小样,得到小样的结果:

L*=74.39,a*=0.67,b*=20.30;dL*=0.01,da*=1.0,db*=1.50

可以看到,下次修正小样配方的时候要加加绿(或减红),加蓝色(或减黄色),具体可根据试验结果自己确定加的程度,反复几次,直到色差在允许范围内,有经验的用户根据色差仪的数值,基本能在2-3次之间确定配方的比例.

第二:色差仪在质量控制中的作用

当配方确定好以后,投入生产,由于生产中诸多因素的变化,批量的产品可能出现颜色偏差,这样,必须在生产中经常用色差仪测量颜色偏差,来调整生产工艺,以达到产品颜色的一致性

第三:量传方面

现在的客户一般提供色卡或样品,这样再和用户签订合同的时候,尽量要保存实物作为标准,再高档的仪器,根据实际环境也有偏差,国家的颜色基准都是用标准白板和色板作的基准,而不是以仪器作的基准。


色差仪使用过程中常见的问题

一客户提供给厂家一套颜色坐标,没有提供标准样品在这种情况下,一定要搞清楚客户提供的色坐标是在哪个颜色空间测量的,还有照明条件,光源类型,不同的色坐标空间,测得的数值相差很大,并且没有可比性,同一颜色空间的下,照明条件不同,色品坐标也相差比较大,但色差比较小.

建议:让客户提供标准样品,用标准样品来和用户量传,用标准样品作基准,控制色差。

上面举例的都是CIE1976的标准空间,一定要根据用户的色坐标空间来确定当前仪器的色坐标空间所有的仪器,包括分光类的保来发高精度色差仪,都是用标准白板作的基准来调整仪器,当仪器使用一段时间后,一定要用随机带的标准白板重新标定仪器,达到最高的测量精度。


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