时间：2022-08-05 
浏览量： 506 色差是氧化铁浆料行业常见的一种质量瑕疵，，氧化铁浆料色差产生的原因是多方面的，主要与氧化铁浆料原料、染色工艺等有关。颜料是一类非常重要的化工原料，广泛用于涂料、油墨、塑料等行业。其大体分为无机颜料和有机颜料，而 氧化铁被称为“出色的着色无机颜料”。本文介绍了分光测色仪在氧化铁浆料上的实际应用。
氧化铁浆料色差产生原因
氧化铁颜料为约0.1至1.0微米的颗粒形式。一种颜料与另一种颜料之间的颜色差异是由于颗粒的形状和表面结构。每个粒子的表面的特性决定了入射到其中的光中的哪些颜色分量将被反射并由此被眼睛识别。这就是为什么当颜料在不同光条件下，即日光与人造或北部或南部天窗时颜色不同的原因。
来自这些各种光源的光具有不同的组分（波长），当由相同颜料选择性反射时，不会以相同颜色出现在眼睛上。
当用作着色剂时，氧化铁通过掩盖其所覆盖的表面来工作，使得眼睛将看到颜料颗粒或更具体地识别被其反射的光分量，从而建立特定的色调。
重要的是认识到干燥氧化铁颜料的颗粒不单独存在。静电力和堆积压实导致单个颗粒聚集在一起形成尺寸为20至150微米的团聚体，其中大部分落在60和120微米之间。
分光测色仪对氧化铁浆料色差的控制
测试方法一
需利用油墨将粉末状的氧化铁调成浆料状，均匀的涂抹在白纸上，为保持仪器测量清洁，需选用另外一张白纸并剪出一个小孔（大约为分光测色仪TS8296孔径大小）盖在涂抹好样品的白纸上露出需测量部分，最后放置于分测色仪测量口上进行测量。最后与客户提供的样品进行色差对比。
测试方法二
运用圆形比色皿，将调好的浆料铲出放入比色皿中，将比色皿放置于测量口进行测量。最后与客户提供的样品进行色差对比。
分光测色仪应用于氧化铁浆料色差的预防措施
有着如此广泛应用的氧化铁却也有着色差的烦恼，不仅是批次间的色差问题，还有与其他企业的色差问题。而氧化铁在通常情况下是粉末状的，如果要选用测量准确，稳定性好，性价比高的仪器，那么这就需要华南广州三恩时科技的台式分光测色仪TS8296了。
利用台式分光测色仪测粉末状的样品操作步骤如下
测量前先准备好待测的氧化铁样品
（1）第一种方法是将样品用药匙放入比色皿中，放均匀，以免出现空隙影响测量结果，再将比色皿在TS8296测试口上进行测量。
（2）第二种方法是将样品用压片机压实后进行测量。
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