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纺织品存在色差是什么原因,纺织品色差仪管控办法

时间:2022-09-13   浏览量: 261

纺织品颜色的一致性是评价产品质量的重要指标之一。如果你想准确地确定纺织品的颜色差异,你可以使用精确的颜色差异仪器来测量它。本文介绍了纺织品色差的方法,感兴趣的用户可以看到。

纺织品色差原因分析:

1.织物原料因素

不同纺织品中使用的纤维原料不同。即使是相同的染料和着色工艺,由于纤维性能的不同,对染料的吸收也不同,这将导致纺织织物的色差。

2.染料因素

不同的染料比例和不均匀的染料浓度会导致织物着色程度的差异。如果织物各部分的染料分布不均匀,固定颜色后会形成色差。

3.染色条件和环境变化

在纺织品染色过程中,由于机械结构或操作不当,需要经过多个工序,导致着色条件的变化,如温度变化、干燥速率、辊压不均匀、染料不均匀等,会导致纺织织物的色差。

4.色光发生变异

这种差异不是由于织物上染料分布不均造成的,而是由于某些原因导致织物上某些染料的色光发生变化。

纺织品色差控制方法:

为了保证纺织品的色差在合理的范围内,我们需要对染色艺各个环节的色差进行验证和分析。

1.备料

一种颜色,无论批量大小,首先需要相同批次的染料,具有相同的色光和浓度。否则,应在染色过程中重新调整配方,样品应在样品投入生产前进行。严格控制纺织原料的色差是控制纺织品色差的第一步。

2.试样

纺织品样品应严格按照配方的剂量和操作程序制备。样品的工艺和技术条件:包括压力、速度、温度、浓度等,必须与正常生产相同,以确定样品的色差,避免批量生产造成的色差损失。

3.监控

虽然配方中的色差可以通过样品在一定程度上进行验证,但在实际生产过程中,由于不同批次的生产工艺难以完全一致,会受到人工、设备等各种因素的影响。因此,在大规模生产过程中仍会出现一定的色差,因此需要专业的色彩验证设备,如果使用色差计对生产的产品进行抽样检查,如果出现明显的色差问题,需要及时查找色差原因,严格控制纺织品色差。


纺织品色差仪管控办法:

为了准确评估纺织品的色差,控制纺织品的质量,可以使用色差计进行测试。色差计的使用使纺织品的颜色处理更加方便。我们使用色差计和计算机颜色匹配系统来改变纺织产品的颜色,从而减少同一批纺织产品之间的色差。

色差仪可以准确地评估两个产品之间的色差。它可以自动比较模型和被检查产品之间的颜色差异,然后输出CIE-LAB三组数据与比色后ΔE,ΔL,Δa,Δb四组色差数据。

其应用原理是通过积分测量样品的三个刺激值xyz,然后计算样品的颜色坐标和其他参数。探测器通常用滤光片覆盖,以将探测器的相对光谱灵敏度覆盖在探测器上S(λ)修正成CIE推荐光谱三刺激值x(λ),y(λ),z(λ)。当使用这三个光探测器接收光刺激时,样品的三个刺激值可以用一个积分测量X,Y,Z。为了准确匹配光探测器,滤光片需要满足卢瑟条件。

纺织品生产厂家可以根据色差仪测定的数据,对色差较大的纺织品进行着色,以保证产品颜色的一致性,减少相应的损失。


纺织品色差等级是什么?

面料边中色差标准是多少级


面料在经过染色工序后,就很容易出产生边中色差以及左、中、右色差等问题,为了管控服装质量和服装档次,就需要对面料边中色差标准进行规定。本文就给大家带来面料边中色差等级要求,以及色差仪检测原理。


面料边中色差标准是多少级?


面料边中色差是染色织物常见也是比较难以克服的问题,如今,服装行业对面料边中色差要求越来越高,有些甚至要求达到4级以上。根据GB250和GB251国标纺织色卡标准,服装目视比色时色差标准分为5级,5级为无色差,一般一等品色差要求为4级(包括中边、首尾)但是和标准色对比色差没标准要求,要看供需双方约定。具体的等级标准如下:


五级:色差要求为0,容差要求0.2;


4-5级:色差要求为0.8、容差要求为±0.2;


四级:色差要求为1.7、容差要求为±0.3;


3-4级:色差要求为2.5、容差要求为±0.35


三级:色差要求为3.4、容差要求为±0.4;


2-3级:色差要求为4.8、容差要求为±0.5;


二级:色差要求为6.8、容差要求为±0.6;


1-2级:色差要求为9.6、容差要求为±0.7;


一级:色差要求为13.6、容差要求为±1.0;

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