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印染厂常见色彩问题应对措施总结

时间:2023-04-17   浏览量: 486

印染厂对色彩的要求比较高,在印染过程中可能会出现一些色彩问题,严重影响产品的外观质量。本文总结了印染厂常见的两种色彩问题及应对措施,一起来看看吧!


印染厂


光照色牢度

化验室打小样时对有光照色牢度要求的色板,在打小样前要求选择光照牢度好的染料,包括辅助色也要符合客户色牢度要求。

如果在一个配方中,有一只日晒牢度差的染料,就会使这个色号的日晒牢度下降。另外,还应考虑染料的相容性,染料中绿FFB与黄GCN拼混虽然光照牢度没有下降,但还是造成纤维素纤维脆损。

染浅色首选的染料是士林染料,用士林染料染没有活性染料染色的颜色丰满、匀净。

染料色卡上的光照牢度是指ISO标准,测试的结果是8级制;美标AATCC标准是5级制,区别很大。

染料色卡上的光照牢度级数是指标准浓度I:1时的级数,因此活性染料染浅色时,要看染料色卡上对应浓度的级数,如1/6、1/12、1/25等的指标。


同色异谱现象

跳灯是打样中最常见的问题之一。在实际操作中,会遇到灯光转色现象和同色异谱现象。

用灯箱查看“跳灯”情况,从积累的经验处方中初步选择同步“跳灯”的染色处方打样,当在积累的色块样中无法选择到接近的染料配方时,就用原样与单色样在光源下寻找相似“跳灯”的染料打色样板。

借助测色仪和测色软件,在标样与单色谱之间进行数据测算,初步选择拼用染料,这需要测色技术和预测经验。一般来说,选用大厂家(如三恩时)生产的颜色检测设备即可,测量数据精准,可以提供完整的售服务,可以免去不少麻烦,提高生产效率,创造更高的经济效益。


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